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史上最全面各種類(lèi)塑膠原料物性應用知識6

時(shí)間:2019-11-18 10:03 閱讀:807 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

聚氨酯熱塑性彈性體(聚氨酯 TPEs)
熱塑性聚氨酯彈性體就其價(jià)格和性能而言,在TPE系列中占有較大的優(yōu)勢。熱塑性聚氨酯(TPUS)具有很寬廣的韌性,其一般應用越來(lái)越廣泛。它們即使在低溫條件下有較高的柔性,并具有很高的耐磨性能。這些彈性體還有很好的粘著(zhù)特性。
TPUS在通用的擠塑和注塑成型設備上很容易進(jìn)行加工,它們的用途也極為廣泛。其分子結構是由許多個(gè)酯和醚組成的,使得性能產(chǎn)生很大的變化。TPUS很容易混配,并常與其它相容的高聚物如PVC共混,生成“超級共混物”。
這種性能上的多變性也帶來(lái)了它們更多的商業(yè)應用,主要如汽車(chē)、電纜、導線(xiàn)和薄膜等。TPUS現在的消耗量約計為6 500萬(wàn)磅/年, 1990年年增長(cháng)率為 5~7%。
化學(xué)
象苯乙烯共聚物一樣,TPUS也是嵌段共聚物,并具有軟硬交替的區域(或相)。這些鏈段的比率也就確定了高聚物的性能特征(如硬度)。然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那樣,是由加成聚合形成的單體鏈節的簡(jiǎn)單重復,而是縮聚反應形成的橋式結構。
許多材料都可被加到聚氨酯橋(骨架)的任一邊,使得性能發(fā)生很大的變化。TPUS的性能就可從非常軟到很堅硬,或從很柔軟到具有很高的剛性,或從可吸收水的親水型到憎水型。
TPUS分為兩種主要類(lèi)型即酯型和醚型。
酯型TPUS 通常它是兩種類(lèi)型中較堅韌的一種,接觸水時(shí)會(huì )發(fā)生水解和降解。
醚型TPUS 不會(huì )發(fā)生水解和生物降解,即使長(cháng)時(shí)間暴露或直接埋置。但它沒(méi)有酯類(lèi)TPUS那樣堅硬,耐化學(xué)試劑和油的性能較差。
兩種類(lèi)型的材料都有點(diǎn)吸濕的趨向,加工前應進(jìn)行于燥。(有些學(xué)者把基于聚己內酯列作第三種類(lèi)型的TPU,這種材料是一種酯類(lèi),但它比其它酯類(lèi)材料有更好的耐水解性能,其它的性能介于醚型和酯型材料之間。而聚己內酯是通過(guò)一個(gè)不同于縮聚反應的過(guò)程制備的)。
性質(zhì)
TPUS性能變化范圍為:抗張強度28.3至62MPa,酯型較高,醚型較低;300%定伸模數為7.6至33 SMPa;伸長(cháng)率為 225至 570%;密度為1.14至1.20,醚型較低。普通的TPUS的使用溫度為一60至250°F,但在聚氨酯主鏈上加進(jìn)異氰豚酸酯,就可把它的最高使用溫度提高到300°F。硬度可從邵氏A70到邵氏D80,配制的TPU的硬度可大大低于邵氏A70,但它的粘度較大難于為加工進(jìn)行造粒,甚至很容易粘在一起。
TPUS具有優(yōu)良的粘著(zhù)特性,可用作玻璃纖維層壓塑料的粘合劑。以溶劑型或干膜式粘合劑,用于田徑鞋和網(wǎng)球鞋,它們可在鞋面和TPU鞋底的上下之間自然粘合,不需要進(jìn)行縫合。這種粘合工序通常在加工過(guò)程中需用模內脫模劑。
酯型和醚型的每一種類(lèi)型材料又可分為芳香族類(lèi)和脂肪族類(lèi)兩個(gè)分類(lèi)。脂肪族類(lèi)耐紫外線(xiàn)性能較好,但價(jià)格較貴。添加穩定劑和吸收劑也能使芳香族類(lèi)的光氧化過(guò)程延遲,但達不到脂肪族類(lèi)同樣的程度。這兩種類(lèi)型的材料都有很好的耐油性能。
加工
象同類(lèi)型其它材料一樣,TPU可用通用的加工方法進(jìn)行加工,并可與熱塑性的橡膠、PVC混配料、ABS、尼龍、SAN等共混。它本身也很容易層壓、燙印、熱封和粘合,不需專(zhuān)門(mén)打底漆就可以涂漆。
TPUS的加工是否成功主要取決于材料的干燥程度,最好用粉粒脫濕料斗干燥器,但樹(shù)脂也可在料盤(pán)分散2英寸厚,在175~200°F烘箱干燥1?2小時(shí),但樹(shù)脂在干燥溫度下暴露的時(shí)間不要超過(guò)4小時(shí)。如果樹(shù)脂在料斗中過(guò)夜,溫度應低于125?150°F。
未涂漆的回用料可與10?25%的新料混合使用,儲存的回用料也必須重新干燥。對于擠塑和注塑來(lái)說(shuō)通用的螺桿UD比為24:1或略高一些,壓縮比為2.5?3.1且較好。料筒溫度以340~440°F為好,模溫為60-140°F。TPUS在熔融時(shí)呈剪切敏性狀態(tài),如果用高剪切螺桿會(huì )導致材料的降解,因為材料的粘度很大,還會(huì )存在高熱和高孔壓的情況。

應用
如前所述,TPU樹(shù)脂的多功能性以及通用的韌性、柔軟性和粘著(zhù)性等,使之會(huì )有更多的商業(yè)用途。通常人們期望TPU制作的部件首先要有一定的橡膠性,其次是特別在低溫下有較好的耐磨能力和耐屈撓性。例如傳動(dòng)聯(lián)軸節就必須有較高的抗張強度和韌性,同時(shí)要有較高的抗曲撓性和緩沖能力。
許多商業(yè)應用是擠塑成型或注塑成型的產(chǎn)品。擠塑膜制品(吹塑和扁平模頭擠塑)占用了TPUS很大的產(chǎn)量,這些應用包括了食品藥物管理局認可的肉。家禽包裝材料等級及無(wú)溶劑型薄膜粘合劑等。新型的專(zhuān)門(mén)級別TPU有非常高的濕蒸汽傳遞速率,可用作無(wú)村薄膜或層臺織物,制作手套,一次性醫用外衣,外科手術(shù)復蓋布,惡臭環(huán)境用的工作服等。芳香族醚型產(chǎn)品正被用于飲水的軟管和管道,經(jīng)美國聯(lián)邦藥典第六類(lèi)準許使用的有些材料可用于醫療器械和醫用導管,心臟植入管,充氣胃襯。其它型材的應用有輸油管線(xiàn)的耐壓軟管和管道,共擠電纜護套及擋風(fēng)雨的型材。
另一種材料是以帆布或其它厚織物為基材,將TPU擠出涂布而成,被廣泛用于工業(yè)加工和食品加工使用的傳送帶,同時(shí)還可用來(lái)制作折疊式水槽和油箱。
注塑模件也占用了TPU的很大用量,突出的應用為汽車(chē)零部件如檔泥板擴張部分,填板、角板、護罩、儀表板、襯墊和其它產(chǎn)品如滑雪靴,工業(yè)輪胎,齒輪,女鞋跟。汽車(chē)車(chē)體部件不用底漆就可以噴漆或金屬化。但在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩下面的應用卻受到了限制,因為該部份需要耐高溫,但改性的品級可滿(mǎn)足要求,并正在應用。TPUS還逐漸與其它的高聚物生成塑料合金來(lái)提高使用性能,例如與PVC的共混物,當TPU的摻入量達到 20%時(shí),產(chǎn)品的性能就可提高40%,可用于集裝箱包裝材料,水床床墊,鞋底等;與SAN和PC的共混物,可增加產(chǎn)品硬度超過(guò)邵氏D80,還提高了模塑固化時(shí)間和脫模時(shí)間;與ABS的共混物改善了產(chǎn)品的屈撓性和耐磨性能。
商業(yè)信息
TPUS的定價(jià)與其他高性能的TPES相比,通常要高出約 2美元/磅,這很大程度上取決于種類(lèi)、品級、添加劑等因素。
供貨商有兩種類(lèi)型,大的原料生產(chǎn)商和較小的定制生產(chǎn)商,大的產(chǎn)品商以批量論價(jià),但品級有限。較小的廠(chǎng)家可提供添加色料及其他添加劑的定制混配料,并能根據用戶(hù)的特殊要求如硬度,“磨砂”表面或象皮革和織物一樣的覆蓋材料提供產(chǎn)品。
聚氨酯熱塑性彈性體(聚氨酯 TPEs)
熱塑性聚氨酯彈性體就其價(jià)格和性能而言,在TPE系列中占有較大的優(yōu)勢。熱塑性聚氨酯(TPUS)具有很寬廣的韌性,其一般應用越來(lái)越廣泛。它們即使在低溫條件下有較高的柔性,并具有很高的耐磨性能。這些彈性體還有很好的粘著(zhù)特性。
TPUS在通用的擠塑和注塑成型設備上很容易進(jìn)行加工,它們的用途也極為廣泛。其分子結構是由許多個(gè)酯和醚組成的,使得性能產(chǎn)生很大的變化。TPUS很容易混配,并常與其它相容的高聚物如PVC共混,生成“超級共混物”。
這種性能上的多變性也帶來(lái)了它們更多的商業(yè)應用,主要如汽車(chē)、電纜、導線(xiàn)和薄膜等。TPUS現在的消耗量約計為6 500萬(wàn)磅/年, 1990年年增長(cháng)率為 5~7%。
化學(xué)
象苯乙烯共聚物一樣,TPUS也是嵌段共聚物,并具有軟硬交替的區域(或相)。這些鏈段的比率也就確定了高聚物的性能特征(如硬度)。然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那樣,是由加成聚合形成的單體鏈節的簡(jiǎn)單重復,而是縮聚反應形成的橋式結構。
許多材料都可被加到聚氨酯橋(骨架)的任一邊,使得性能發(fā)生很大的變化。TPUS的性能就可從非常軟到很堅硬,或從很柔軟到具有很高的剛性,或從可吸收水的親水型到憎水型。
TPUS分為兩種主要類(lèi)型即酯型和醚型。
酯型TPUS 通常它是兩種類(lèi)型中較堅韌的一種,接觸水時(shí)會(huì )發(fā)生水解和降解。
醚型TPUS 不會(huì )發(fā)生水解和生物降解,即使長(cháng)時(shí)間暴露或直接埋置。但它沒(méi)有酯類(lèi)TPUS那樣堅硬,耐化學(xué)試劑和油的性能較差。
兩種類(lèi)型的材料都有點(diǎn)吸濕的趨向,加工前應進(jìn)行于燥。(有些學(xué)者把基于聚己內酯列作第三種類(lèi)型的TPU,這種材料是一種酯類(lèi),但它比其它酯類(lèi)材料有更好的耐水解性能,其它的性能介于醚型和酯型材料之間。而聚己內酯是通過(guò)一個(gè)不同于縮聚反應的過(guò)程制備的)。
性質(zhì)
TPUS性能變化范圍為:抗張強度28.3至62MPa,酯型較高,醚型較低;300%定伸模數為7.6至33 SMPa;伸長(cháng)率為 225至 570%;密度為1.14至1.20,醚型較低。普通的TPUS的使用溫度為一60至250°F,但在聚氨酯主鏈上加進(jìn)異氰豚酸酯,就可把它的最高使用溫度提高到300°F。硬度可從邵氏A70到邵氏D80,配制的TPU的硬度可大大低于邵氏A70,但它的粘度較大難于為加工進(jìn)行造粒,甚至很容易粘在一起。
TPUS具有優(yōu)良的粘著(zhù)特性,可用作玻璃纖維層壓塑料的粘合劑。以溶劑型或干膜式粘合劑,用于田徑鞋和網(wǎng)球鞋,它們可在鞋面和TPU鞋底的上下之間自然粘合,不需要進(jìn)行縫合。這種粘合工序通常在加工過(guò)程中需用模內脫模劑。
酯型和醚型的每一種類(lèi)型材料又可分為芳香族類(lèi)和脂肪族類(lèi)兩個(gè)分類(lèi)。脂肪族類(lèi)耐紫外線(xiàn)性能較好,但價(jià)格較貴。添加穩定劑和吸收劑也能使芳香族類(lèi)的光氧化過(guò)程延遲,但達不到脂肪族類(lèi)同樣的程度。這兩種類(lèi)型的材料都有很好的耐油性能。
加工
象同類(lèi)型其它材料一樣,TPU可用通用的加工方法進(jìn)行加工,并可與熱塑性的橡膠、PVC混配料、ABS、尼龍、SAN等共混。它本身也很容易層壓、燙印、熱封和粘合,不需專(zhuān)門(mén)打底漆就可以涂漆。
TPUS的加工是否成功主要取決于材料的干燥程度,最好用粉粒脫濕料斗干燥器,但樹(shù)脂也可在料盤(pán)分散2英寸厚,在175~200°F烘箱干燥1?2小時(shí),但樹(shù)脂在干燥溫度下暴露的時(shí)間不要超過(guò)4小時(shí)。如果樹(shù)脂在料斗中過(guò)夜,溫度應低于125?150°F。
未涂漆的回用料可與10?25%的新料混合使用,儲存的回用料也必須重新干燥。對于擠塑和注塑來(lái)說(shuō)通用的螺桿UD比為24:1或略高一些,壓縮比為2.5?3.1且較好。料筒溫度以340~440°F為好,模溫為60-140°F。TPUS在熔融時(shí)呈剪切敏性狀態(tài),如果用高剪切螺桿會(huì )導致材料的降解,因為材料的粘度很大,還會(huì )存在高熱和高孔壓的情況。
應用
如前所述,TPU樹(shù)脂的多功能性以及通用的韌性、柔軟性和粘著(zhù)性等,使之會(huì )有更多的商業(yè)用途。通常人們期望TPU制作的部件首先要有一定的橡膠性,其次是特別在低溫下有較好的耐磨能力和耐屈撓性。例如傳動(dòng)聯(lián)軸節就必須有較高的抗張強度和韌性,同時(shí)要有較高的抗曲撓性和緩沖能力。
許多商業(yè)應用是擠塑成型或注塑成型的產(chǎn)品。擠塑膜制品(吹塑和扁平模頭擠塑)占用了TPUS很大的產(chǎn)量,這些應用包括了食品藥物管理局認可的肉。家禽包裝材料等級及無(wú)溶劑型薄膜粘合劑等。新型的專(zhuān)門(mén)級別TPU有非常高的濕蒸汽傳遞速率,可用作無(wú)村薄膜或層臺織物,制作手套,一次性醫用外衣,外科手術(shù)復蓋布,惡臭環(huán)境用的工作服等。芳香族醚型產(chǎn)品正被用于飲水的軟管和管道,經(jīng)美國聯(lián)邦藥典第六類(lèi)準許使用的有些材料可用于醫療器械和醫用導管,心臟植入管,充氣胃襯。其它型材的應用有輸油管線(xiàn)的耐壓軟管和管道,共擠電纜護套及擋風(fēng)雨的型材。
另一種材料是以帆布或其它厚織物為基材,將TPU擠出涂布而成,被廣泛用于工業(yè)加工和食品加工使用的傳送帶,同時(shí)還可用來(lái)制作折疊式水槽和油箱。
注塑模件也占用了TPU的很大用量,突出的應用為汽車(chē)零部件如檔泥板擴張部分,填板、角板、護罩、儀表板、襯墊和其它產(chǎn)品如滑雪靴,工業(yè)輪胎,齒輪,女鞋跟。汽車(chē)車(chē)體部件不用底漆就可以噴漆或金屬化。但在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩下面的應用卻受到了限制,因為該部份需要耐高溫,但改性的品級可滿(mǎn)足要求,并正在應用。TPUS還逐漸與其它的高聚物生成塑料合金來(lái)提高使用性能,例如與PVC的共混物,當TPU的摻入量達到 20%時(shí),產(chǎn)品的性能就可提高40%,可用于集裝箱包裝材料,水床床墊,鞋底等;與SAN和PC的共混物,可增加產(chǎn)品硬度超過(guò)邵氏D80,還提高了模塑固化時(shí)間和脫模時(shí)間;與ABS的共混物改善了產(chǎn)品的屈撓性和耐磨性能。
商業(yè)信息
TPUS的定價(jià)與其他高性能的TPES相比,通常要高出約 2美元/磅,這很大程度上取決于種類(lèi)、品級、添加劑等因素。
供貨商有兩種類(lèi)型,大的原料生產(chǎn)商和較小的定制生產(chǎn)商,大的產(chǎn)品商以批量論價(jià),但品級有限。較小的廠(chǎng)家可提供添加色料及其他添加劑的定制混配料,并能根據用戶(hù)的特殊要求如硬度,“磨砂”表面或象皮革和織物一樣的覆蓋材料提供產(chǎn)品。


聚氨酯熱塑性彈性體(聚氨酯 TPEs)
熱塑性聚氨酯彈性體就其價(jià)格和性能而言,在TPE系列中占有較大的優(yōu)勢。熱塑性聚氨酯(TPUS)具有很寬廣的韌性,其一般應用越來(lái)越廣泛。它們即使在低溫條件下有較高的柔性,并具有很高的耐磨性能。這些彈性體還有很好的粘著(zhù)特性。
TPUS在通用的擠塑和注塑成型設備上很容易進(jìn)行加工,它們的用途也極為廣泛。其分子結構是由許多個(gè)酯和醚組成的,使得性能產(chǎn)生很大的變化。TPUS很容易混配,并常與其它相容的高聚物如PVC共混,生成“超級共混物”。
這種性能上的多變性也帶來(lái)了它們更多的商業(yè)應用,主要如汽車(chē)、電纜、導線(xiàn)和薄膜等。TPUS現在的消耗量約計為6 500萬(wàn)磅/年, 1990年年增長(cháng)率為 5~7%。
化學(xué)
象苯乙烯共聚物一樣,TPUS也是嵌段共聚物,并具有軟硬交替的區域(或相)。這些鏈段的比率也就確定了高聚物的性能特征(如硬度)。然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那樣,是由加成聚合形成的單體鏈節的簡(jiǎn)單重復,而是縮聚反應形成的橋式結構。
許多材料都可被加到聚氨酯橋(骨架)的任一邊,使得性能發(fā)生很大的變化。TPUS的性能就可從非常軟到很堅硬,或從很柔軟到具有很高的剛性,或從可吸收水的親水型到憎水型。
TPUS分為兩種主要類(lèi)型即酯型和醚型。
酯型TPUS 通常它是兩種類(lèi)型中較堅韌的一種,接觸水時(shí)會(huì )發(fā)生水解和降解。
醚型TPUS 不會(huì )發(fā)生水解和生物降解,即使長(cháng)時(shí)間暴露或直接埋置。但它沒(méi)有酯類(lèi)TPUS那樣堅硬,耐化學(xué)試劑和油的性能較差。
兩種類(lèi)型的材料都有點(diǎn)吸濕的趨向,加工前應進(jìn)行于燥。(有些學(xué)者把基于聚己內酯列作第三種類(lèi)型的TPU,這種材料是一種酯類(lèi),但它比其它酯類(lèi)材料有更好的耐水解性能,其它的性能介于醚型和酯型材料之間。而聚己內酯是通過(guò)一個(gè)不同于縮聚反應的過(guò)程制備的)。
性質(zhì)
TPUS性能變化范圍為:抗張強度28.3至62MPa,酯型較高,醚型較低;300%定伸模數為7.6至33 SMPa;伸長(cháng)率為 225至 570%;密度為1.14至1.20,醚型較低。普通的TPUS的使用溫度為一60至250°F,但在聚氨酯主鏈上加進(jìn)異氰豚酸酯,就可把它的最高使用溫度提高到300°F。硬度可從邵氏A70到邵氏D80,配制的TPU的硬度可大大低于邵氏A70,但它的粘度較大難于為加工進(jìn)行造粒,甚至很容易粘在一起。
TPUS具有優(yōu)良的粘著(zhù)特性,可用作玻璃纖維層壓塑料的粘合劑。以溶劑型或干膜式粘合劑,用于田徑鞋和網(wǎng)球鞋,它們可在鞋面和TPU鞋底的上下之間自然粘合,不需要進(jìn)行縫合。這種粘合工序通常在加工過(guò)程中需用模內脫模劑。
酯型和醚型的每一種類(lèi)型材料又可分為芳香族類(lèi)和脂肪族類(lèi)兩個(gè)分類(lèi)。脂肪族類(lèi)耐紫外線(xiàn)性能較好,但價(jià)格較貴。添加穩定劑和吸收劑也能使芳香族類(lèi)的光氧化過(guò)程延遲,但達不到脂肪族類(lèi)同樣的程度。這兩種類(lèi)型的材料都有很好的耐油性能。
加工
象同類(lèi)型其它材料一樣,TPU可用通用的加工方法進(jìn)行加工,并可與熱塑性的橡膠、PVC混配料、ABS、尼龍、SAN等共混。它本身也很容易層壓、燙印、熱封和粘合,不需專(zhuān)門(mén)打底漆就可以涂漆。
TPUS的加工是否成功主要取決于材料的干燥程度,最好用粉粒脫濕料斗干燥器,但樹(shù)脂也可在料盤(pán)分散2英寸厚,在175~200°F烘箱干燥1?2小時(shí),但樹(shù)脂在干燥溫度下暴露的時(shí)間不要超過(guò)4小時(shí)。如果樹(shù)脂在料斗中過(guò)夜,溫度應低于125?150°F。
未涂漆的回用料可與10?25%的新料混合使用,儲存的回用料也必須重新干燥。對于擠塑和注塑來(lái)說(shuō)通用的螺桿UD比為24:1或略高一些,壓縮比為2.5?3.1且較好。料筒溫度以340~440°F為好,模溫為60-140°F。TPUS在熔融時(shí)呈剪切敏性狀態(tài),如果用高剪切螺桿會(huì )導致材料的降解,因為材料的粘度很大,還會(huì )存在高熱和高孔壓的情況。
應用
如前所述,TPU樹(shù)脂的多功能性以及通用的韌性、柔軟性和粘著(zhù)性等,使之會(huì )有更多的商業(yè)用途。通常人們期望TPU制作的部件首先要有一定的橡膠性,其次是特別在低溫下有較好的耐磨能力和耐屈撓性。例如傳動(dòng)聯(lián)軸節就必須有較高的抗張強度和韌性,同時(shí)要有較高的抗曲撓性和緩沖能力。
許多商業(yè)應用是擠塑成型或注塑成型的產(chǎn)品。擠塑膜制品(吹塑和扁平模頭擠塑)占用了TPUS很大的產(chǎn)量,這些應用包括了食品藥物管理局認可的肉。家禽包裝材料等級及無(wú)溶劑型薄膜粘合劑等。新型的專(zhuān)門(mén)級別TPU有非常高的濕蒸汽傳遞速率,可用作無(wú)村薄膜或層臺織物,制作手套,一次性醫用外衣,外科手術(shù)復蓋布,惡臭環(huán)境用的工作服等。芳香族醚型產(chǎn)品正被用于飲水的軟管和管道,經(jīng)美國聯(lián)邦藥典第六類(lèi)準許使用的有些材料可用于醫療器械和醫用導管,心臟植入管,充氣胃襯。其它型材的應用有輸油管線(xiàn)的耐壓軟管和管道,共擠電纜護套及擋風(fēng)雨的型材。
另一種材料是以帆布或其它厚織物為基材,將TPU擠出涂布而成,被廣泛用于工業(yè)加工和食品加工使用的傳送帶,同時(shí)還可用來(lái)制作折疊式水槽和油箱。
注塑模件也占用了TPU的很大用量,突出的應用為汽車(chē)零部件如檔泥板擴張部分,填板、角板、護罩、儀表板、襯墊和其它產(chǎn)品如滑雪靴,工業(yè)輪胎,齒輪,女鞋跟。汽車(chē)車(chē)體部件不用底漆就可以噴漆或金屬化。但在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩下面的應用卻受到了限制,因為該部份需要耐高溫,但改性的品級可滿(mǎn)足要求,并正在應用。TPUS還逐漸與其它的高聚物生成塑料合金來(lái)提高使用性能,例如與PVC的共混物,當TPU的摻入量達到 20%時(shí),產(chǎn)品的性能就可提高40%,可用于集裝箱包裝材料,水床床墊,鞋底等;與SAN和PC的共混物,可增加產(chǎn)品硬度超過(guò)邵氏D80,還提高了模塑固化時(shí)間和脫模時(shí)間;與ABS的共混物改善了產(chǎn)品的屈撓性和耐磨性能。
商業(yè)信息
TPUS的定價(jià)與其他高性能的TPES相比,通常要高出約 2美元/磅,這很大程度上取決于種類(lèi)、品級、添加劑等因素。
供貨商有兩種類(lèi)型,大的原料生產(chǎn)商和較小的定制生產(chǎn)商,大的產(chǎn)品商以批量論價(jià),但品級有限。較小的廠(chǎng)家可提供添加色料及其他添加劑的定制混配料,并能根據用戶(hù)的特殊要求如硬度,“磨砂”表面或象皮革和織物一樣的覆蓋材料提供產(chǎn)品。
 

烯烴類(lèi)熱塑性彈性體(烯烴類(lèi)TPES)


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