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PBT塑膠原料特性成型工藝和用途
PBT塑膠原料聚對苯二甲酸丁二醇酯化學(xué)和物理特點(diǎn) PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有很是好的化學(xué)不變性、機械強度、電絕緣特點(diǎn)和熱不變性。這些材料在很廣的景象條件下都有很好的不變性。
PBT塑膠原料吸濕特點(diǎn)很弱。 非加強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)量將導致材料變脆。PBT的；結晶很活絡(luò )，這將導致因冷卻不均勻而造成盤(pán)曲變形。對于有玻璃添加劑類(lèi)型的PBT塑膠原料材料，流程標的方針的縮短率可以減小，但與流程垂直標的方針的縮短率根底上和通俗材料沒(méi)有分辨。個(gè)別材料縮短率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料縮短0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225%C）和低溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大略為170C。玻璃化轉換溫度（glass trasitio temperature）在22C到43C之間。 由于PBT的結晶速度很高，是以它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)刻個(gè)別也較低。
注塑模工藝條件
干燥措置：這類(lèi)材料在低溫下很輕易水解，是以加工前的干燥措置是很重要的。倡議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。若是用吸濕干燥器干燥，倡議條件為150C，2.5小時(shí)
融化溫度：225~275C，倡議溫度：250C 。 模具溫度：對于未加強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的盤(pán)曲。熱量的散失必定要快而均勻。倡議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力：中等（最大到1500bar）。
注射速度：應操作盡可能快的注射速度（由于PBT的凝固很快）。 流道和澆口:倡議操作圓形流道以增長(cháng)壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？刹僮鞲黝?lèi)型式的澆口。也可操作熱流道，但要正視防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應當在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。若是是潛入式澆口，倡議最小直徑為0.75mm。范例用處 家用用具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機殼、保險絲盒、計較機鍵盤(pán)按鍵等），汽車(chē)產(chǎn)品（散熱器格窗、車(chē)身嵌板、車(chē)輪蓋、門(mén)窗部件等）。
