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隨著(zhù)全液壓注塑機的推廣使用，近期有用戶(hù)反映鎖模壓力打不上或鎖模壓力保不住。我們知道連桿機的鎖模力是靠曲肘連桿機構放大后自鎖，在曲肘連桿打開(kāi)前鎖模力是不會(huì )變的，而全液壓機的鎖模力是靠鎖模油缸內的油壓來(lái)維持的，油壓一旦下跌，機器的鎖模力就不夠?，F將影響鎖模壓力的幾種可能歸納如下，供各位外修及調試人員參考。

　　一、鎖模壓力打不上

　　顯示屏上鎖模壓力輸入200，而鎖模壓力表實(shí)際顯示只有150bar，且保壓正常。

　　1、在沒(méi)有安裝鎖模壓力繼電器或壓力傳感器的塑機中，鎖模到位是靠鎖模時(shí)間控制的，可先將顯示屏上的鎖模時(shí)間加長(cháng)，觀(guān)察壓力表顯示是否升高。

　　2、檢查系統最高壓力能否打到200bar，可在顯示屏的系統壓力流量調試頁(yè)面內進(jìn)行壓力調試，若也打不上，則因檢查泵源等其它原因。

　　二、鎖模壓力保不住

　　1、鎖模壓力跌壓一般是由閥的內泄漏造成的，以CHG128為例，合模閥板上的液控單向閥V15和疊加式液控單向閥V33的內泄漏對鎖模保壓有影響。但因這兩個(gè)閥的內泄漏量都較小，表現為鎖模壓力跌壓較慢，大部分是因臟物卡住，對這兩閥逐一進(jìn)行拆洗即可。

　　2、四個(gè)內循環(huán)活塞組件的密封性能，包括閥芯配合處的密封及活塞上密封件的密封，如泄漏則表現為鎖模壓力快速下跌。此處拆裝很麻煩，一般最后處理。

　　3、舊機器中，鎖模油缸通過(guò)插裝閥實(shí)現外循環(huán)，插裝閥是常開(kāi)狀態(tài)，在保壓動(dòng)作時(shí)，插裝閥要在控制油的作用下關(guān)閉，此時(shí)，控制油的泄漏同樣會(huì )使插裝閥開(kāi)啟，導致跌壓?？刂朴褪峭ㄟ^(guò)疊加式液控單向閥V12保壓的，V12的內泄漏及關(guān)閉速度都會(huì )影響保壓。表現為鎖模壓力在短時(shí)內下跌10-30bar，后又維持不變。此時(shí)需更換V12的復位彈簧，使其快速關(guān)閉。

　　鎖模缸跌壓故障要從上述幾點(diǎn)分析，由簡(jiǎn)至難，逐一排除。