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工程塑料聚苯醚(PPO)結構性能與應用
聚苯醚(PPO)
1957年:聚苯醚由美國通用電器公司采用氧化偶合方法合成;
1964年:美國通用電氣公司首先用2,6-二甲基苯酚為原料實(shí)現 聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn)。
1966年,通用電氣公司又生產(chǎn)了改性聚苯醚(MPPO)。1984年,世界聚苯醚的消費量為163kt。
2010年及2015年我國聚苯醚的消費量將分別達到8萬(wàn)噸和12萬(wàn)噸,
改性PPO(MPPO)綜合性能好,成為五大通用工程塑料之一。
聚苯醚(PPO)一般呈土黃色粉末狀。
聚苯醚最大的特點(diǎn):
1、在長(cháng)期負荷下,尺寸穩定性?xún)?yōu)良和突出的電絕緣性;
2、使用溫度范圍廣,可在-127~121℃范圍內長(cháng)期使用;
3、優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能(Tg為210℃,熱變形溫度為190℃);
4、制品具有較高的拉伸強度和抗沖強度;
5、較好的抗蠕變性、耐磨性和電性能。
6、但熔體流動(dòng)性差,加工困難。
主要用途:
1、代替不銹鋼制造外科醫療器械。
2、機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機葉片、管道、閥門(mén)、螺釘及其他緊固件和連接件等
3、用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件,如線(xiàn)圈骨架及印刷電路板等。
1)MPPO密度小,尺寸穩定性好,易加工,熱變形溫度在90 ~ 175℃,適用制造辦公設備、家用電器、計算機箱體、底盤(pán)及精密部件等。
2)MPPO的介電常數及介質(zhì)損耗角正切在五大通用工程塑料中最低,絕緣性最好,且耐熱性好,不受溫度及周波數影響,適用于電氣工業(yè)。宜于制作用在潮濕而有載荷條件下的電絕緣部件,如線(xiàn)圈骨架、管座、控制軸、變壓器屏蔽套、繼電器盒、絕緣支柱等。
3)MPPO的耐水及耐熱水性好,適用于制造水表、水泵。紡織廠(chǎng)用的紗管需耐蒸煮,用MPPO制的紗管使用壽命長(cháng)。
4)鋰離子電池市場(chǎng)大有發(fā)展前景,最近國外開(kāi)發(fā)出的MPPO鋰離子電池用有機電解液的包裝材料性能優(yōu)于過(guò)去用的ABS或PC,
5)MPPO制作汽車(chē)儀表盤(pán)、防護杠等,PPO與PA合金,尤其是高耐沖擊性能的規格品種用于外裝部件發(fā)展比較快。
6)MPPO可用來(lái)制造耐腐蝕設備,其耐水解性尤其好,還耐酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類(lèi)等性能差,易溶脹或應力開(kāi)裂。
7)用于醫療器械,可在熱水貯槽和排風(fēng)機混合填料閥中代替不銹鋼和其他金屬。
1.單體二甲酚的合成
它可以直接從焦油中分離得到,但不易得到高純的單體。
2,6-二甲酚和甲醇在催化劑存在下的甲基化反應技術(shù)最為成熟。
2.聚合反應:
3.選擇*特性粘度[η]為0.5~0.55的PPO與PS或HIPS按7:3
共混,同時(shí)加入適量的穩定劑,增塑劑,阻燃劑,潤滑劑等;
4.共混后進(jìn)入雙螺桿擠出機造粒,溫度控制在240~280℃,
加入25%短玻纖再雙螺桿擠出機造粒得到玻纖增強MPPO。
*特性粘度:高聚物溶液的濃度較稀時(shí),其相對粘度的對數值與高聚物溶液質(zhì)量濃度的比值即為該高聚物的特性粘度。特性粘度(intrinsic viscosity )的定義是當高聚物溶液濃度趨于零時(shí)的“比濃粘度”(ηspc )或比濃對數相對粘度(lnηrc ),即:limc→0 ηsp/c=Inηr/c=[η](1) 。
聚 苯 醚 的 熱 性 能 |
|
熱變形溫度 |
185~194℃ |
Tg (玻璃化溫度) |
211℃ |
Tm |
280~300℃ |
脆化溫度 |
-170℃ |
分解溫度 |
>350℃ |
線(xiàn)膨脹系數 |
(4.9~5.4)*10-5/℃ |
制品成型收縮率 |
0.7% |
1、聚苯醚是無(wú)定形聚合物,在熔融下流變性接近*牛頓流體,由于聚苯醚熔體粘度大,因此加工時(shí)應該提高溫度和注射壓力來(lái)調高熔體充模流動(dòng)能力。
2、聚苯醚的分子鏈剛性大,玻璃化轉變溫度高,不易結晶和取向,所以制品內殘余內應力高,成型后應該予以消除。
3、聚苯醚吸水率很低,微量水分在高溫下對其化學(xué)結構不產(chǎn)生影響,為防止制品表面出現銀絲和氣泡,所以在 130℃干燥3~4h。
4、聚苯醚為無(wú)定形聚合物,成型收縮率小。
5、聚苯醚的邊角廢料可重復使用。
*牛頓流體:是指在受力后極易變形,且切應力與變形速率成正比的低粘性流體。